1、热力除氧法
        工业锅炉常用大气式热力除氧器，它是通过加入热蒸汽将水加热至沸点而达到除氧的目的。为了使除氧器内的气体能够顺利地排到大气中，除氧器内必须保持着比大气压稍高的压力，一般在0.01~0.02Mpa，在此压力下水的沸腾温度为102~104℃。
        热力除氧法使用锅炉自产蒸汽作为能源进行。在负荷稳定时，热力除氧后的给水溶解氧含量完全可达到国家标准。但是在锅炉负荷不稳定时，除氧器的进水及进汽量都会发生波动，温度无法保持稳定，除氧效果就难以保证，而且热力除氧费用很高，需要自产蒸汽的8~12%左右，设备陈旧存在泄露的话，有可能达到18%左右。工业锅炉热负荷不稳定且起停运频繁，负荷低时造成浪费，负荷变高时溶解氧含量又超标，在这种情况下工业锅炉用热力除氧方式除氧不经济，也存在一定安全问题。
        热力除氧曾是广泛使用的除氧方式，但目前逐渐受到化学除氧等的有力挑战，特别是在10～35t/h的锅炉和2～6.5t/h的锅炉及其它要求低温除氧的场合，热力除氧有其明显的局限性。它的特点是除氧效果好，缺点是设备购置费用大、不好操作、能量消耗大、运行费用高。所谓不好操作，是因为使用条件苟刻，进水混合温度要求稳定，工作温度稳定在102～104℃，蒸汽压力稳定在0.01～0.02Mpa，条件波动则除氧效果不佳，特别是供热锅炉，随着天气冷暖的变化，锅炉负荷变化很大，这就给热力除氧带来很大困难，而化学除氧则不然，它只随给水量的变化调整加药量，操作非常方便。
2、真空除氧法
①原理
        真空除氧的原理和热力式除氧的原理相似，也是利用水在沸腾状态时气体的溶解度接近于零的原理，除去水中所溶解的氧。由于水的沸点与压力有关，外压低沸点也低。在一定温度下可利用抽真空的办法使水呈沸腾状态以除去其中的溶解气体。当水的温度一定时，压力愈低（即真空度愈高），则水中残余的氧量愈少。
        真空除氧器由于在低温条件下运行，具有节能的优点，国外应用较早。我国自60年代开始试验研究，但由于一些技术问题（如系统密封、喷射泵、加压泵关键设备的运行管理等）未能很好解决，实际运行中效果较理想的也不多见，故未能推广使用。
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