除氧器的工作原理即利用蒸汽对水进行加热,使水达到一定压力下的饱和温度,即沸点。 这时除氧器的空间充满着水蒸汽,而氧气的分压力逐渐降低为零,溶解于水的氧气将全部逸出,以保证给水含氧量合格。 在高参数的电厂,一般采用0.59兆帕的除氧器. 这样可以减少价格昂贵而运行不十分可靠的高压加热器的数目,至少可以减少一台。高参数的锅炉给水温度一般为230~250摄氏度。采用高压除氧器,在机组高压加热器故障停用时,进入锅炉的给水温度仍可以维持在150~160摄氏度,这样对锅炉的运行影响就可以小一点。 此外,提高锅炉除氧器的压力,可以避免凝结水进入 除氧器时产生沸腾现象,后者会使水泵进口产生汽蚀,这对水泵是不允许的。
喷嘴喷出的雾状水滴均向上部空间,与二次蒸汽混合加热,然后被加热的滴落至下部蒸汽喷盘7中。蒸汽也分两路进入除氧器。一路从下部蒸汽管道入口4进入蒸汽喷盘,与头部落下来的水接触,使水受到第二次加热，然后从盘中溢出,流入水箱。在蒸汽喷盘中加热的残余蒸汽,即二次蒸汽通过汽室筒身2外壁向上流入除氧器头部喷雾水热交换区,对温度较低的雾状水滴进行继续加热。为了防止二次蒸汽对雾状水滴加热不足,另设一路蒸汽通过旁路蒸汽管6进入头部喷水热交换区,使水滴能够获得更大的热量,以加速水中气体的逸出。 |
